钛滤芯再生处理工艺

一、物理再生工艺：

本工艺适用于过滤的介质颗粒杂质少，钛滤芯堵塞程度较轻。如：臭氧消毒过滤，空气滤等。

1.反吹：用纯净水（去离子水）反向反冲15min，其反冲压力小于0.4Mpa，或用洁净空气（蒸汽）反吹，其反吹压力小于0.4Mpa。

2.超声波清洗：将钛棒放入超声波清洗池中，清洗60min后取出，用去离子水或蒸馏水冲洗15min，经干燥灭菌后即可。

二、化学处理工艺：

本工艺适用于钛滤芯堵塞较严重，过滤介质成份比较复杂（如脱炭过滤，含蛋白介质的过滤，介质粘稠度高）。

1.碱洗工艺：首先新使用或节假日停产时间较长，再用时应用1%NaOH分析醇溶液浸泡30min，在浸泡前用常水浸润一下再放入碱性溶液中，浸泡后用去离子水内外冲洗各两遍以上，每遍时间不少于30min，水压0.2-0.3Mpa，冲洗后放入静水中无任何漂浮物（灯检）为止，测试PH值为中性即可。

2.酸洗工艺：

2.1清洗液的配置：

重铬酸钾（或钠）5%（绝干）

饮用水1000g

浓硫酸（工业用）加至2000ml[separator]

2.2制法：

取重铬酸钾（或钠）结晶或细粉，加热水溶解60-80度，缓缓加入浓硫酸（94%-96%）至足量，开始加酸时速度宜慢，边加边搅拌，加到1200ml后重铬酸钾（或钠）完全溶解，颜色由棕红变深红色时，速度可稍快，直至加完为止。若酸已加完仍有未溶解的可再加热至溶，放冷、密闭备用。

2.3在配置过程中注意如下事项：

2.3.1在配置中加酸时先有红色铬酐（CrO2）析出，继续加酸即可溶解，在使用中，尤在稀释情况下，常见有结晶析出，亦为铬酐结晶，不应弃去，可在以后时利用。

2.3.2本品专供清洗钛棒TA-60使用及其他清洁器皿使用，具有很强的氧化作用。浓硫酸与重铬酸钾相遇时，有红色铬酐针状结晶析出，有时生成黄色硫酸和三氧化铬，加热后即可生成[O]↑。

K2C2r2O7+4H2SO4→Cr2(SO4)3+4HO+K2SO4+3[O]↑

浓硫酸除其本身与多种物质化合成盐外，也有氧化作用，特别在加热时：

K2SO4→H2O+SO2+[O]↑

清洗液可除去附在器壁上的一般污物、油腻及金属微粒杂质等，并能杀死微生物和破坏热源。在浸泡清洁液前必须先将碱洗液洗净，否则会析出脂肪酸而沾污过滤元件。

2.3.3如清洁液中棕红色变为绿色时即表示氧化能力减弱，不宜再使用。

2.3.4如酸浓度降低至85%以下，去污能力大为降低，故处方中水量不宜多加。

2.3.5配置清洁液时应以浓硫酸缓缓加入重铬酸钾水溶液中，边倒边搅拌。绝不能用水倒入酸中，以防骤热爆炸造成人身事故。

2.3.6清洁液不能与酒精、烧碱相混以免爆炸。

2.3.7清洁液易吸水，宜密闭保存备用。

2.3.8清洁液配置完毕后，待用时稀释一倍后再使用，溶液浓度保持在2.5%-3%。

2.4清洗步骤：

2.4.1将过滤元件取出。

2.4.2用注射用水或过滤蒸馏水冲洗内外壁3min，温度60℃左右。

2.4.3用压缩空气（注：不允许空气中混入油气雾点）将水滴吹干吹净。

2.4.4放入清洁液（按2.5%-3%浓度）浸泡15min左右取出。

2.4.5用去离子水或蒸馏水冲洗内外三次左右，水压在0.3-0.35Mpa，温度80℃以下，常温也可。

2.4.6用热蒸汽吹干元件残留水直接放入蒸汽菌柜，灭菌40min以上。

2.4.7用注射用水少洗净，烘烤112℃温度恒温1小时以上。

2.4.8放入灭菌盒密闭保护。

2.4.9每班每天使用前泡点检验。

三、气泡试验检验：

1.验液体采用注射用水或过滤蒸馏水。

2.液面高于元件外表5-10mm。

3.气压0.2-0.3Mpa（气体不允许含油雾点）。

4.通气后观察孔隙分布情况及泡点压力。

5.观察螺纹嘴与封头处不允许有气泡发生。

6.封头片与过滤元件焊口处不允许有气泡发生。

7.操作时旋转360度中心轴线与水平面平行观察一周检验。

8.检验过程做记录，认真填写检验单。

9.注明批号和使用时间，留档备查。